紡織服裝產業是山東省傳統支柱產業，也是重要的民生產業。印染是紡織服裝產業鏈上承上啟下的關鍵環節，具有“承載時尚創意、豐富終端色彩、增強產品功能、提升附加價值”的重要功能。但是，傳統的印染技術耗能高、耗水大、污染重，導致山東省印染行業多年來無法取得“量”的擴大和“質”的提升，成為制約紡織服裝產業由大變強的關鍵瓶頸。初步統計，山東省色紗市場規模約200億元，但省內色紗產值僅為73億元左右，產能缺口近三分之二，自我配套能力嚴重不足。受此影響，目前，山東省每年54.4%的紗線、54.7%的坯布，由于無法在省內印染，只能作為低附加值的基礎原材料輸出省外。但與此相反的是，山東省每年要從省外采購大量的面輔料，以滿足服裝、家紡等終端產業的需求。由此可以看出，以“印染短板”為代表的產業鏈中間發展滯后是制約山東省紡織服裝產業發展的突出問題，突破印染短板是山東省紡織服裝產業提質增效升級的重要路徑。

　　為盡快補齊山東省印染產能缺口，實現省產紗線和坯布省內染整，提升紡織服裝產業發展質量和效益，經報請省政府同意，省經濟和信息化委、省財政廳等部門聯合，依托“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”，支持康平納集團在泰安市建設一個年產能2萬噸的智能綠色印染示范工廠生產線，于2017年12月投入使用。從實際運行情況看，相較傳統的印染加工模式，新模式印染每噸紗線可節約用工80%、用水70%、用電45%、蒸汽58%，減少污水排放68%，經濟效益、社會效益都十分顯著，為山東省加快突破印染短板提供了可復制、可推廣的成功范例。

　　為充分發揮泰安市智能綠色印染示范工廠的作用，推動山東省“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”重大科技創新成果產業化步伐，近期，省經濟和信息化委組織省紡織服裝協會等單位制定了《全省印染行業“1+7”區域性共享工廠體系建設方案》，在全省規劃建設1個印染行業云平臺和布局7個分布式印染加工共享工廠。總體思路是依托康平納集團“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”，力爭用5年時間，在全省規劃建設1個集智能綠色印染技術協同創新、創意設計、訂制交易、遠程運維、標準化制定、人力資源培訓等功能為一體的智能云平臺，同時在全省紡織服裝產業較為集中淄博、棗莊、濰坊、濱州、聊城、新泰等6個地區，布局建立集約化、標準化的分布式智能綠色印染共享工廠，形成72萬噸左右的年印染能力，面向輻射區域內紡織服裝企業提供智能化、綠色化的印染加工服務，置換規模小、分布散、技術裝備落后、生產方式陳舊的傳統印染工廠。

　　印染行業“1+7”區域性共享工廠體系建成后，將基本補齊山東省印染產能缺口，同時每年預計可新增銷售收入220億元、利潤21億元、利稅40億元；可節水6800萬噸、節電80000萬度，節約蒸汽410萬噸，減排污水6400萬噸，帶動全省紡織服裝產業增加收入1000億元以上，能夠有效帶動山東省印染行業突破目前存在的高耗能、高耗水、高污染、產能不足等突出短板，對全省紡織服裝產業提質增效升級和新舊動能轉換具有重要意義。（來源：中國工業新聞網，中國工業報記者 于成水 通訊員 管曉艷）

 

（責任編輯：石曦希）